Finden Sie schnell werkzeugbau stanzwerkzeuge für Ihr Unternehmen: 396 Ergebnisse

Auf unserer 1.100qm Produktionsfläche können wir sämtliche Gewerke abbilden, welche für eine vollständige „in House“ Fertigung Ihres Werkzeuges erforderlich sind. Wir investieren regelmäßig in neue Werkzeugmaschinen und Equipment, um den Ansprüchen des Marktes an Geschwindigkeit und Qualität gerecht zu werden. Unsere gesamte Fertigung ist darauf ausgelegt, Formen bis zu einer Größe von 796 x 996mm zu fertigen. Abgesehen von der Wärme-und Oberflächenbehandlung können wir sämtliche Arbeiten selbst durchführen und damit schnell und flexibel auf Ihre Wünsche und Anforderungen reagieren. Seit 1991 bauen wir hochwertige und zuverlässige Formen für Kunden aus verschiedenen Branchen wie Automotive, Baubefestigung, Elektroindustrie, technische Teile, Möbelindustrie und Consumer Products. Unsere Leistungen umfassen: -Spritzgussformen zur Themoplastverarbeitung -Serien und Prototypenformen -2 und 3-Platten Werkzeuge -1 und Mehrkomponenetenwerkzeuge -Einlege-und Umspritzwerkzeuge -Etagen und Tandemwerkzeuge -Press-und Spritzpressformen zur Duroplastverarbeitung -Werkzeuge zur Gummi und Silikonverarbeitung

Ausgehend von Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster konzipieren und bauen wir Werkzeuge für die Fertigung mit unseren Exzenter- oder Hydraulikpressen. Dabei bilden wir die Konzipierung sowie einen Großteil der spanenden Fertigungsverfahren, Montage und Einrichtung in unserem vollausgestatteten Werkzeugbau ab. Bei speziellen Fertigungsverfahren, z.B. Erodieren und der Oberflächenveredelung arbeiten wir seit vielen Jahren erfolgreich mit verlässlichen Partnern zusammen.

Präzisionswerkzeug nach Maß Eines unserer Fachgebiete, aus denen wir seit Jahrzehnten mit umfassender Erfahrung profitieren, ist die Entwicklung von Folgeschneidwerkzeugen für Dekorteile, bei denen das Werkstück in mehreren Hüben beschnitten wird. Weiterhin weisen wir exzellente Kenntnisse in der Entwicklung und Umsetzung von Folgeverbund- sowie Transferwerkzeugen auf und blicken auf namhafte Kunden als unsere Referenz zurück. Auch autarke Werkzeugmaschinen, wie Stanz- und Umformwerkzeuge, die hydraulisch über SPS gesteuert werden, konzipieren wir für unsere Kunden, die hohe Ansprüche an lange Standzeiten stellen. Spritzgussformen in Aluminium stellen für uns eine Aufgabe dar, die wir routiniert und effizient für unsere Kunden umsetzen. Des Weiteren offerieren wir Anwendungen mit Senk- sowie Drahterosionen neben CNC-Fräsen, NC-Drehen, Bohren, Sägen, Fräsen und Schleifen. Auch die Simulation und Konstruktion übernehmen wir gerne für unsere Kunden, damit von Anbeginn alle Werkzeugspezifikationen stimmen. Ihr Vorteil – unser Ziel Als Profis im Werkzeugbau verstehen wir uns als Partner unserer Kunden und realisieren die uns gestellten Aufgaben zeitnah und detailgetreu, denn aus Überzeugung und Tradition stellen wir uns den Anforderungen mit Qualitätsarbeiten in rascher Umsetzung, die ihresgleichen sucht. Ein hochqualifiziertes Team an kundigen Mitarbeitern ermöglicht uns, auch spezielle und komplexe Werkzeuge in rasantem Tempo serienreif zu gestalten. Sie haben noch Fragen?

Wir stellen Transferwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Schnittwerkzeuge, Form- und Biegewerkzeuge, Prägewerkzeuge, Falzwerkzeuge, hydromechanische Werkzeuge, Handeinlegewerkzeuge, Vorrichtungen und Prüflehren her.

Die Neuwerkzeuge für die Produktion von Kunststoffteilen stellen wir zum Teil selber her oder wir lassen sie bei einem unseren in der Nähe liegenden Lieferanten herstellen. So sind wir flexibel für Ihre Ansprüche und können direkten Einfluss auf die Qualität nehmen. Die Abteilung Werkzeugbau ist natürlich mit modernen Fertigungsanlagen ausgerüstet.

Im Auftrag unserer Kunden konstruieren und fertigen wir Stanz- und Schnittwerkzeuge in Kassettenbauweise bis zu einer Größe von 4000 mm. Mit Folgeverbundwerkzeugen lösen wir besonders komplexe Produktanforderungen und legen die Werkzeuge für hohe Produktionsvolumen aus. Um die Bauteilkosten so gering wie möglich zu halten unterliegen unsere Werkzeuge höchsten Qualtätsanforderung hinsichtlich Präzision und Haltbarkeit. Auf Grundlage unserer langjährigen Erfahrung bei Konstruktion und Bau von Folgeverbundwerkzeugen liefern wir unseren Kunden Werkzeuge, mit denen sie höchste Produktivität bei der Teileherstellung und damit niedrigste Produktionskosten bei hohen Stückzahlen erreichen.

Gefertigt werden hauptsächlich Neuwerkzeuge, aber auch Änderungen an bereits in der Produktion befindlichen Werkzeuge sowie deren Optimierung werden durchgeführt. Der durchgängige Datenfluss beginnt bei der Werkzeugkonstruktion, geht über das CAM-System und ermöglicht auch kurzfristige Modifikationen in der laufenden Serienfertigung. Die Termintreue, Qualität und Sorgfalt stehen dabei natürlich im Vordergrund. Verarbeitet werden überwiegend Kaltarbeitsstähle wie 1.2842, 1.2379 oder Caldie, aber auch PM-Hochleistungsstähle wie z.B. Vanadis extra kommen zum Einsatz. Desweiteren verwenden wir auch den Werkstoff Aluminium für das Herstellen von Grund-, Führungs-und Kopfplatten. Die Fertigung und Durchführung der verschiedenen spanenden Arbeitsgängen, wird hausintern auf neuesten Hedelius Fräs - und Mitsubishi / Charmilles Erodierzentren durchgeführt, sodass eine hohe Präzision und Genauigkeit der Werkstücke, aber auch kurze Wege gewährleistet sind. Die Steuerung des Durchlaufs der Projekte erfolgt durch die tägliche Betreuung der Arbeitsvorbereitung und der engen Zusammenarbeit mit den einzelnen verantwortlichen Abteilungen.

In unserem Werkzeugbau werden anhand der vorgegebenen Kundenteilezeichnungen nach eigenen Konstruktionen Stanz-, Folgeverbund-, Biege- und Ziehwerkzeuge hergestellt. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden vom Herstellen der Prototypenteile aus Hilfswerkzeugen bis zum Start der Serienproduktion komplette Projekte betreut.

Normalien und Normteile für Stanzwerkzeuge und Werkzeugbau nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Wir erstellen in unserer eigenen Produktion dank moderner CAD-Technik auch Schnittwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile. Unsere Erfahrung aus über 25 Jahren ermöglicht es uns, auch im Bereich Werkzeugbau höchste Qualitäten zu absolut fairen Konditionen zu erzeugen. Sie wollen das perfekte Werkzeug für Ihren Bedarf, das Ihre Kosten nachhaltig gering hält? Ob Automobilbranche, Elektroindustrie oder anderer Industriezweig, wir sind Ihr Werkzeug-Partner. Lassen Sie sich individuell beraten und profitieren Sie von einem Preis-Leistungs-Verhältnis, das Sie schnell überzeugen wird. Neben Folgeverbundwerkzeugen erstellen wir in unserer eigenen Produktion dank moderner CAD-Technik auch Schnittwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile mit einer Presskraft bis zu 2.800 kN und 4,0 mm Blechdicke. Gewinde können spanlos bis zu M12 beim Stanzvorgang geformt werden. Unsere Werkzeugmechaniker fertigen routiniert und professionell Werkzeuge von hoher Komplexität. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung präziser Werkzeuge schaffen wir die Voraussetzungen für kostengünstige und flexible Produktionen in Ihrem Betrieb.

Wir fertigen Stanz-, Zieh-, Schnitt- und Folgeverbundwerkzeuge mit einer Werkzeuglänge von bis zu 800 mm, sowie Vorrichtungen und Aufnahmen für diverse Maschinen und Betriebsmittel. Für Reparaturen von Werkzeugen steht ein gut ausgestatteter Werkzeugbau bereit. Die Fertigung von Einzelteilen bis zur Kleinserie von Frästeilen wird im Werkzeugbau auf modernen Fräszentren ausgeführt. Maschinen im Einsatz: • CNC-Fräsmaschine mit 30-fach Wechsler, Fabrikat Hermle C 20 U • Drahterodiermaschine, Fabrikat Mitsubishi FA 20 S Advance • Drahterodiermaschine, Fabrikat Mitsubishi FA 10 • Schleifmaschine, Fabrikat Stöckel • Bohrmaschinen, Fabrikat Alzmetall • Senkerodiermaschine, Fabrikat Deckel DE 25 • Drehbank, Fabrikat Colchester • CNC-Maschine, 16-fach Wechsler, Fabrikat Hermle 721 • Universalfräsmaschine, Fabrikat Deckel

Mit Fachkompetenz und jahrzehntelanger Erfahrung übernehmen wir den kompletten Herstellungsprozess von Stanz-Biege-Werkzeugen aller Art. • Konstruktion • Fertigung • Zusammenbau • Produktion der Umformteile Pressen: • KYORI (siehe letztes Bild im Slider) Presskraft: 600 kN (60 Tonnen) Hubgeschwindigkeit: 650 Hub/min Tischabmessungen: 1.100 mm x 600 mm • Ageo • Schaal • Bihler

Mit unserem Wissen und unserer langjährigen Erfahrung lösen wir komplexe Aufgaben für unsere Kunden. Wir erstellen die Konstruktion selbst oder arbeiten nach beigestellten Datensätzen. Wir erarbeiten entsprechend dem zu verarbeitendem Material, der Stück- bzw. Taktzahl eine maßgeschneiderte Lösung für Sie. In unserem Werkzeugbau führen wir Aufträge bedarfsgerecht aus, berücksichtigen den Einsatzzweck des Werkzeugs und beachten Folgekosten (Umspannzeiten, Werkzeugwechselzeiten, Wartungszeit, Reparaturfreudigkeit, Langlebigkeit, Einsatzdauer,…). Durch dieses durchgängige und weitsichtige Konzept bekommen Sie bei uns nicht die billigste Lösung aber die für Ihre Bedürfnisse individuell konzipierte, kostengünstigste Lösung. Materialien Wir fertigen Werkzeuge zur Bearbeitung von beinahe allen denkbaren Materialen, wie z.B. Metalle, z.B.: Unlegierter bis hochlegierter Stahl Gehärteter Stahl Edelstahl Messing, Kupfer, Aluminium (auch eloxiertes Aluminium) Buntmetalle … Kunststoffe, z.B.: Plexiglas (PMMA) Polyamid (PA) Polypropylen (PP) Polycarbonat (PC) Polystyrol (PS) Polyvenylchlorid (PVC) … Gummi in verschiedenen Shorehärten Taucht das von Ihnen benötigte Material nicht in der Liste auf? Kein Problem, fragen Sie einfach bei uns an, wir finden eine Lösung. Unser Werkzeugbau gliedert sich in folgende Bereiche: Folgeverbundwerkzeuge: Beim Folgeverbundwerkzeug werden Werkstücke in mehreren, hintereinander liegenden Arbeitsschritten gefertigt. Jede Station führt einen anderen Arbeitsschritt aus. Das Bauteil wird i.d.R. mittels Trägerstreifen durch die einzelnen Arbeitsschritte geführt. Mit Folgeverbundwerkzeugen können Produktionskosten minimiert werden, z.B. bei hohen Stückzahlen oder bei besonders komplexen Bauteilen. Folgeverbundwerkzeuge müssen höchste Ansprüche an Präzision und Standzeit erfüllen. Stanzwerkzeuge: Stanzwerkzeuge finden Ihren Einsatz in allen Industriezweigen. Durch Stanzwerkzeuge können kostengünstig und schnell Teile in hoher Stückzahl produziert werden. Biegewerkzeuge: Mit Hilfe von Biegewerkzeugen wird das zu bearbeitende Material in einem Winkel gebogen. Umformwerkzeuge: Umformwerkzeuge ändern das Materialgefüge des Werkstücks. Tiefziehwerkzeuge: Das Tiefziehen bezeichnet die Zugdruckumformung eines Werkstücks. Tiefziehwerkzeuge finden Ihren Einsatz sowohl in der Massenfertigung als auch bei Kleinserien. Ein bekanntes Beispiel für ein tiefgezogenes Werkstück ist das Spülbecken. Prototypenwerkzeuge: Prototypenwerkzeuge werden für Vorserien und Testreihen verwendet, z.B. um die Machbarkeit zu testen oder um eine schnellere Bemusterung zu erreichen. Wir bieten: Langjährige Erfahrung im Werkzeugbau Qualifizierte Beratung Umfassendes und weitsichtiges Konzept unter Berücksichtigung aller an das Werkstück gestellten Anforderungen (z.B. Stückzahl, Taktzahl, zu verarbeitendes Material,…) und Folgekosten (Werkzeugwechselzeiten, Umrüstzeiten, Wartungszeiten, Einsatzdauer, Reparaturfreudigkeit,…) Individuell konzipierte kostengünstige Lösung

Namhafte europäische Maschinenhersteller exportieren unsere Teile in die ganze Welt. Dass wir in diesem Segment Fuß fassen konnten, ja sogar bestens etabliert sind, verdanken wir dem hohen Maß an Vertrauen, welches uns entgegengebracht wird. Es ist das Resultat aus Zuverlässigkeit, Know-how, Top-Qualität und zukunftsorientiertem Denken. Schenken auch Sie uns Ihr Vertrauen, Sie werden es nicht bereuen.

Schnittwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Transferwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Einzelteile nach Zeichnung Unser Werkzeugbau mit 12 Mitarbeitern die ein flexibles Team mit einer gesunden Altersstruktur bilden, ist in der Lage gezielt auf Kundenwünsche einzugehen. Qualität und Zuverlässigkeit beginnt bei uns bereits mit der intensiven Beratung in der Produktentwicklungsphase in enger Absprache mit unseren Kunden: Unsere CNC-Maschinen sind mit der Konstruktion vernetzt. Problemloser Datenaustausch als Grundlage für genaues, zielgerichtetes Arbeiten. Vom Folienschnitt bis zum Folgeverbundwerkzeug wird hier alles gefertigt was mit Schneiden, Ziehen und Biegen auch nur entfernt zu tun hat. Wir fertigen Werkzeuge bis 2.000mm Länge. Qualität wird bei uns groß geschrieben, so sind die ständige Qualitätsüberwachung und schließlich die Endprüfung in der Werkzeugfertigung die Grundlage für unsere Präzision. Die Fertigung unserer Werkzeugeinzelteile erfolgt bereits auf Maschinen die für sich schon für Qualität bürgen. Beim Drahterodieren setzen wir auf Charmilles, beim Schleifen auf Jung. Um das Ganze zu perfektionieren werden diese Maschinen ausschließlich von gut ausgebildeten und regelmäßig geschulten Facharbeitern bedient.

Mit modernsten CNC-gesteuerten Dreh-, Fräs- und Erodiermaschinen stellen wir Schnitt-, Zieh-, Biege- und Stanzwerkzeuge bis zu einer Größe von 500 x 1.500 mm her. Präzise und belastbare Werkzeuge sind die Voraussetzung für eine prozesssichere Teile- und Komponentenfertigung. Wir setzen unseren Know-how-Vorsprung im Werkzeugbau zielgerichtet ein, um maßgeschneiderte Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden zu finden. Mit anderen Worten: Wir denken mit! Stellen Sie unsere Entwicklungskompetenzen auf die Probe. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Wartung und Lagerung Ihrer Werkzeuge und Prüf- und Messvorrichtungen in unserem Haus.

Die Werkzeuge bauen wir in unserem Werkzeugbau oder in enger Partnerschaft mit Werkzeugbauern, so dass Sie von Anfang an jeden Services aus einer Hand erhalten. Selbstverständlich werden die Werkzeuge auch von uns gewartet und instand gehalten. So garantieren wir auch hier ein perfektes Ergebnis.

In der SCHERDELGruppe steht Ihnen der Werkzeugbau mit  MECO und   WEMA an zwei Standorten zur Verfügung. Hier bieten wir Ihnen den kompletten  Service, von der Simulation bis zur wirtschaftlichen Werkzeugherstellung. Unsere 40-jährige  Erfahrung im Werkzeugbau ermöglicht es uns schnell und flexibel auf die individuellen  Kundenwünsche zu reagieren. Dabei steht Ihnen unser Entwicklungsteam aus  Anwendungstechnikern, Maschinenbauingenieuren und Software-Spezialisten von  Anfang an zur Seite.

Im Werkzeugbau werden komplexe Vorrichtungen oder Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktions-Verfahren hergestellt Die Qualität eines Produktes wird durch die Qualität des Werkzeuges bestimmt, mit dem es hergestellt wird. Gerade bei der maschinellen Fertigung kommen Produktionsmaschinen zu Einsatz, die häufig über komplexe und kostenintensive Vorrichtungen oder Werkzeuge verfügen. Die Werkzeuge dienen der Qualitätssicherung sowie der kostengünstigen und schnellen Herstellung von Massenprodukten wie Werkstücken und Gegenständen für die Technik, den Haushalt oder ähnliches. In unserem Unternehmen fertigen wir mithilfe von hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen aus den Bereichen Schnitt-, Biege- und Verbundwerkzeuge verschiedene Werkzeuge und Werkzeugkomponenten. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen aus den Bereichen Apparatebau, Automobilindustrie, Bauindustrie sowie Maschinen- und Anlagenbau. Gern konzipieren wir auch das geeignete Werkzeug für Ihre Anforderungen oder fertigen Ihr Werkstück nach Ihren Plänen individuell für Sie an. Kontaktieren Sie uns. Unser Service-Team berät sie gern.

Die Qualität unserer Stanzteile hat Ihren Ursprung in unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau. Die Werkzeugmacher der ERNST KESSLER STANZEREI GMBH stellen anspruchsvolle Folgeverbundwerkzeuge in höchster Präzision her.Unterstützt wird die Fertigung von dem CAD/CAM System VISI CAD V16, einem 3D Volumenmodellierer der neuesten Generation, der eine direkte Ansteuerung der Drahterosionsanlagen und Fräsmaschinen durch Postprozessoren erlaubt. Merkmale der von uns hergestellten Stanzwerkzeuge: Einsatz hochwertiger Werkzeugstähle für Aktivelemente: W. Nr. 1.2379, SPM 23, falls nötig Hartmetall, auch TiCN beschichtet Berücksichtigung des Werkzeugverschleißes durch leicht nachschleifbare Module, Einsätze und Stempel Eingebaute elektronische Werkzeugüberwachungen erhöhen die Qualität und schützen das Werkzeug vor Fehlstanzungen und Bruch. Alle Stanzautomaten sind mit modernen Pressensteuerungen und Werkzeugüberwachungen ausgerüstet. Die von uns hergestellten Stanzwerkzeuge werden optimal auf den jeweiligen Anwendungsfall ausgelegt. Je nach benötigter Teilemenge oder spezifischer Anforderung kommen unterschiedliche Werkzeugkonzepte zum Einsatz. Wir fertigen Stanzwerkzeuge bis zu Werkzeuggrößen von ca. 1100 mm Länge und 400 mm Bandbreite des zu verarbeitenden Materials. - Loch-, Schneid-, und Biegewerkzeuge - Folgeschneidwerkzeuge - Komplettschneidwerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplett (Gesamt) - Verbundwerkzeuge

Profitieren Sie von unserem professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss. Erhalten Sie Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen für hochwertige Kunststoffteile. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser Unternehmen Generapid - Additive Manufacturing bietet auch einen professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss an. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, um hochwertige Kunststoffteile für verschiedene Anwendungen zu produzieren. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verwenden nur die besten Materialien und Verarbeitungstechniken, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge langlebig und funktionsfähig sind. Unser Werkzeugbau-Service ist nicht nur schnell und zuverlässig, sondern auch äußerst flexibel. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, je nach den Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch Reparatur- und Wartungsdienste für bestehende Werkzeuge an, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand bleiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren Werkzeugbau-Service für Spritzguss zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen für Ihre Anwendungen helfen können.

Wir sind nicht nur ein klassischer Werkzeugbau! Wir sind anders, weil wir frisch und Innovativ an unsere Projekte gehen. Trotzdem immer in höchster Qualität mit dem Willen das Beste zu entwickeln für unsere Kunden und für uns. Unser Erfolg gibt uns Recht. Ob bei Werkzeugen die 26 Varianten stanzen können, oder auch mal 2 Produkte nur durch das drehen der Module. Immer ein Stück kreativer ist unser Motto. Sei es, das Werkzeug für die 400t Presse oder bis hin zur 0,4 mm Einpresszone.

Im eigenem Werkzeugbau werden vorhandene Werkzeuge Instand gehalten und neue Werkzeuge gebaut. Unsere Werkzeuge bzw. von unseren Kunden werden regelmäßig gewartet und überprüft. Über 35-Jahre Erfahrungen haben wir im Stanzen, dadurch bauen wir die passenden Werkzeuge für Ihre Ansprüche. Dies beginnt schon bei der Konstruktion, wir können aus einem Portfolio von über 290 Werkzeuge zurückgreifen. Des Weiteren können wir durch moderne CAD-Anwedungen FEM-Analysen erstellen und beim Streifenlayout automatisch für Sie die beste Ausnutzung finden. Die Konstruktion geht nahtlos über in der Fertigung der Folgeverbundwerkzeugen und anderen Werkzeuge. Diese werden gefräst und drahterodiert durch präzise Werkzeugmaschinen, welche von CAM-Systeme programmiert werden.

Optimale Werkzeuge für ein optimales Ergebnis Neben der Fertigung besitzt die Firma Krayer einen eigenen Werkzeugbau im Haus. Damit garantieren wir unseren Kunden flexible und schnellste Reaktion auf ihre Anforderungen und gewährleisten effiziente Hand-in-Hand Arbeit. Besonders im Vorfeld bei der Erstellung von Prototypen ist dies von entscheidender Bedeutung. So sind wir in der Lage, innerhalb kürzester Zeit aus Versuchungswerkzeugen Musterteile zu fertigen. Unsere Werkzeugmacher konstruieren und fertigen die Werkzeuge nach den Anforderungen der Kunden noch selbst und sind dabei für die fachgerechte Ausführung persönlich verantwortlich. Die jahrzehntelange Erfahrung unserer Werkzeugmacher resultiert in kostenoptimierter Produktion und kommt somit unseren Kunden direkt zugute.

Für jede Herausforderung das passende Werkzeug Das die Qualität der Leistung die Beste sein muss, ist für unseren Betrieb eine Selbstverständlichkeit.Wir fräsen, drehen, bohren und schleifen auf modernsten Maschinen. Unsere Leistungen • Stanz- und Biegewerkzeug • Vorrichtungen • Fräsarbeiten - Einzelteile laut Ihrer Zeichnung • Drehteilanfertigung und Reparaturarbeiten • Rund- und Flachschleifarbeiten • Kleinserienbearbeitung • Bohren

Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeige, Einzelteil & Kleinserien und Feinwerkteile Bei ESW bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand. Die Firmenleistung umfasst die Projektierung, Konstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme vor Ort. Ob Neuanlagen, Umbauten, oder Erweiterungen, wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösungen – kompetent und zuverlässig.

Ob Sie eine Standardlösung oder speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Werkzeuge bevorzugen, mavotec bietet Ihnen ein umfassendes Lieferprogramm. Unseren Kunden kommen aus unterschiedlichen Branchen wie z.B. Automobilindustrie und Luftfahrtindustrie - d.h. wir beraten, konstruieren und erstellen Sondermaschinen, die auf die o.g. Bereiche abgestimmt sind, und verwirklichen neben unseren Standard- anlagen auch auf die speziellen Konstruktionen unserer Kunden. Auch Sonderwünsche, sowie Prototypenfertigung übernehmen wir für Sie. Programmierung: Die zu fertigen Bauteile werden mit Hilfe folgender Tools programmiert: WORK NC NC Mill PEPS Konstruktion: Die Konstruierung aller Vorrichtungen und Maschinen erfolgt über die CAD Programme: - CATIA V4/ V5 - Inventor

Wir planen, konstruieren und fertigen Werkzeuge für alle Bereiche der Stanz- und Umformtechnik. Dabei können wir den gesamten Prozess abdecken. Angefangen bei der Methodenplanung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung, des Tryout und der Übergabe des Werkzeugs bei Ihnen vor Ort. Modernste CNC Frästechnik sowie die Erfahrung unserer langjähringen Mitarbeiter bilden das Fundament unseres Werkzeugbaus. Grundsätzlich gilt, Ihr Bedarf ist unser Auftrag. So können Sie ganz bequem wählen: Egal ob Sie uns ausgearbeitete Konstruktionsdaten zur Verfügung stellen oder ob wir diese nach Ihren Anforderungen erstellen sollen. Wir liefern Ihnen Stanz-, Folgeverbund- und Biegewerkzeuge, die höchsten Ansprüchen genügen.

Von der Konstruktion bis zur Fertigung

Wir fertigen Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Folgewerkzeuge und Verbundwerkzeuge für sämtliche Industriezweige in höchster Präzision. Ein Schneidspalt unter 0,002 garantiert uns bei dünnem oder weichem Stanzmaterial ein hervorragendes Schneidverhalten. Voraussetzung hierfür bietet unser Maschinenpark mit hochpräzisen Koordinatenschleifmaschinen, Drahterodiermaschinen und Bearbeitungszentren. Zusammen mit hochqualifizieten Mitarbeitern und unserem zertifizierten QS-Management können somit Aufgaben mit höchsten Anforderungen bewerkstelligt werden.